中新网甘肃新闻1月18日电 (通讯员 刘宇)近日，在金川集团龙首矿通风系统集中控制中心，随着最后一项系统参数的调试完成，国内首家“矿山通风井下现场智能联动管控系统”建成并投入使用。

　　龙首矿通风系统是保障全矿安全生产的重要组成部分之一。为了扎实推进矿山“五化”建设，龙首矿联合集团公司信息与自动化工程有限公司、辽宁工程技术大学共同研发了“矿山通风井下现场智能联动管控系统”，利用矿山物联网技术和智能设备，实现龙首矿通风系统由“定时定点监测”向“实时在线监测智能化管理”的转变，促进了通风系统的自动化和智能化建设，提升了通风系统管理的科学性和高效性。1月14日该系统正式在龙首矿通风集中控制中心上线并正式投入使用。

　　该系统针对龙首矿通风系统运行中存在的问题，结合现场实际情况，通过“监测—统计—‘三区’变量控制—调整处理—反馈闭环”，实现了风速风量在线实时监测、风速风量“三区”变量控制、地表主扇及井下辅扇远程监测及集中控制、井下风门现场自动感应开启和控制，并兼具在线监测按需通风、系统故障诊断与灾害判识、应急处置等功能，共同构建了自动化、信息化、智能化通风系统管理体系。

　　从规划初期，龙首矿就明确提出，要不断提高矿井通风自动化、信息化和智能化水平，适应新时代智能化矿山建设发展的需求。经过近3年的科研攻关，历经数次讨论、修改及完善，“矿山通风井下现场智能联动管控系统”问世。龙首矿通过与联合单位共同研讨，一致认为此系统技术先进、定位合理、覆盖全面，并坚持了先进性、可靠性与实用性的统一，符合龙首矿“五化”建设实际需求，符合国家、行业和企业发展战略，将有效支撑金川矿山高质量发展。

　　在发展智能化初期，龙首矿全力克服没有参照、没有模板的难题，组织技术骨干研究国内外先进矿山通风建设情况和成功经验，同时梳理出当前各大矿山在智能通风建设上存在的问题和“卡脖子”难题，立足龙首矿的实际条件和需求，探索出矿井智能通风建设新模式。其中该项目所使用的风速风量数据采集、自动风门应用、大数据应用、减灾预案系统等相关技术均首次亮相金川矿山，处于行业领先水平。

　　通过“矿山通风井下现场智能联动管控系统”的应用，建立了龙首矿通风管控智能辅助决策的“大脑”，解决了智能感知和智能控制问题，实现了自动化控制的迫切需求，提高了通风系统的自动化水平。(完)