中新网甘肃新闻12月31日电 2022年，面对诸多不确定因素，龙首矿在公司“规模倍增、结构优化、路径创新、党建保障”战略背景下往前赶、求突破，截至12月31日，圆满完成全年各项生产指标，销售矿量400.2万吨，为年计划的100.1%；入选镍品位累计完成0.757，为年计划的100.3%；销售镍金属量30295.2吨，为年计划的100.3%；建设工程1178m/187423m3，营业收入16.18亿元再创历史新高……

　　一年来，龙首矿安全生产稳扎稳打。通过修订安全生产制度58项，补充完善《龙首矿岗位安全操作规程》30项，制定《龙首矿安全视频监控管理办法》，使安全责任由“泛化”向“量化”转变，管理方式由“专管”向“群防”转变，积极推进“三基一本一培”进工区、进班组、进岗位持续夯实安全管理基础；班组二次排班由“零散”向“规范”转变，常态化推进标准化盘区创建活动，达标率达到100%；坚持打好安全生产标准化提档升级攻坚战，一年来全矿各工区标准化水平整体大幅提升，以安全“稳”的基础，积蓄安全生产正能量。

　　龙首矿在保证全年出矿任务的同时，加快技术创新，通过2项公司级项目和18项矿内科研项目奋力施策、合力攻坚，加速了“崩落法”“EAM系统”等一批新工艺、新装备设备管理改革突破，采场机械化改造使掘进效率大幅提升，破解“采充、采掘”制约难题，数字矿山建设深入挖潜，增产高产潜能得到充分释放。通过强化争创意识，精细管理，科学组织，生产跑出“加速度”，安全生产经营指标“全线飘红”，出矿产量突破400万吨大关。

　　龙首矿通过优化采场施工设计、加快工程施工速率、调整采场规格等措施，加快完成采场机械化改造；发挥采矿工艺调整优势，不断提高回采效率；平衡采场高差，持续抓好采充、采掘关系，优化推进采矿工艺，重点抓好浮选系统改造、井下现场标准化、EAM系统应用实现全覆盖；积极推进“点检定修制”检修管理模式，设备管理水平不断提升。今年以来，龙首矿已基本实现生产系统的自动化和部分管理的信息化，“数字化矿山”建设效果初显，目前，龙首矿已搭建起“自动化系统＋5G+体系＋信息化系统”的数字化总体建设框架。

　　今年，龙首矿整体产能增加到400万吨，为八届七次职代会中公司计划龙首矿23年完成440万吨的目标奠定了坚实基础。采场普转机、“崩落法”的成功应用和数字矿山建设等一系列重点项目为达产达效，提高全矿标准化水平提供了先决条件。一年来通过保持全矿稳定生产，科学合理安排检修作业时间，加大系统日常维护力度，强化备件管理，提高点检维护的及时性，主系统保持了安全稳定运行，采矿工艺提质增效、标准化建设做优做强、技术创新发展加速、一系列重点建设项目的加速推进，成为龙首矿转型升级的有力支撑。

　　2023年，龙首矿将以“责无旁贷舍我其谁”的担当品质，融入中心、勇挑重担，开拓创新、安全生产，以公司八届七次职代会工作报告思路全面开启高质量发展之路，为建设现代化一流矿山企业踔厉奋发、勇毅前行。(完)