中新网甘肃新闻1月5日电 (付晓东 李寒 徐雪萍)截至2022年12月31日，兰州石化榆林化工有限公司长庆乙烷制乙烯项目累计生产乙烯100.21万吨，成功突破百万吨，实现“开得起、稳得住、长周期、高效益”的生产要求，项目建设成为精品工程、绿色工程、效益工程、阳光工程。

　　长庆乙烷制乙烯项目于2021年8月3日建成投产，是国内第一套利用中国石油自主研发的乙烷裂解制乙烯技术建成的大型乙烯生产装置，对中国石油充分发挥上下游一体化优势，实现炼化业务“减油增化”、转型升级具有示范意义。

　　项目建成投产后，在集团公司党组关心下，在兰州石化公司党委坚强领导下，榆林化工有限公司与长庆油田(榆林)油气有限公司紧密协作，建立合作机制，保持上下游生产、检修联动，保障原料供给，实现了装置平稳运行。

　　针对项目投产运行中出现的各类瓶颈问题，兰州石化技术人员开展难题攻关，制定方案措施，充分利用上游单位设备检修的有利时机，先后组织开展检修，彻底破除影响装置安全生产的难题，充分释放项目技术优势和生产潜能，为装置满负荷长周期生产奠定坚实的基础。

　　在生产过程中，全员牢固树立“安全压倒一切，一切服从安全”的理念，针对季节性生产特点和装置检修开停工实际，组织开展安全演练，不断增强全员应急反应能力；对全厂风险点进行评估和划分，结合不同岗位制定应急预案和应急操作卡，在生产出现波动、发生突发事件、遭遇极端天气时，迅速启动应急预案，及早将风险消除在萌芽中；以HSE体系内审为契机，全面排查生产隐患，以闭环管理促进问题整改和管理提升，确保了装置的安全稳定受控。

　　与此同时，榆林化工有限公司党委持续深入推进“转观念、勇担当、强管理、创一流”主题教育活动，以系统性思维研究和解决企业面临的形式和挑战，实施“揭榜挂帅”管理提升活动，推动管理转型，实现精细管理向精益管理的转变；以新时期岗检为抓手，坚持目标导向、问题导向、结果导向，充分运用“定建抓”的方法，补齐管理短板，提升专业管理水平；持之以恒开展“现场大整治”活动，通过现场规格化管理，根除“跑冒滴漏”，实现了装置的清洁绿色生产。(完)