中新网甘肃新闻1月11日电 (张占聪)一粒砂子，能有什么价值？

　　在木105-**扩平台试油压裂中，长庆油田采油二厂首次应用气悬浮石英砂新材料和新型绳结暂堵新技术，精细储层改造，提升单井产能。

　　从砂子到原油，强大的现代科技力量，让“点石成金”的古老传说得以成为现实。端牢“能源饭碗”，资源丰富的黄土地不可或缺。如何才能给黄土地“增肥”，是广大油田科研工作者一直不断潜心科研攻关的问题。

　　技术“金钥匙”打开效益“开发门”

　　油气开发是支撑油田高质量发展的基础，在油气效益开发过程中，处处闪现着科技创新的光芒。全年落实富集区23个，新增地质储量4120万吨，保障2022年建产的同时，为2023年落实产能30万吨以上夯实基础。

　　“按照‘上山下河’找油理论，精细刻画古地貌、微构造，为精准、高效侏罗系新发现提供技术支撑，落实浅层高效建产目标17个，新增地质储量2048万吨，当年建产17.0万吨，浅层建产占比达到40%以上。”地质研究所所长李小军说。

　　西峰油田4口短水平井，通过转变开发方式，单井日产达到4.1吨，并有效盘活区域探明未动用储量。针对非常规油藏主控因素不明确、开发方式不一致、能量补充不具体等问题，该厂积极开展前沿稳产技术试验，为后期效益规模动用提供技术支撑。

　　点燃科技攻关“新引擎”

　　实现科技兴企，需要通过深化改革破除体制机制障碍，最大限度解放和激发科技作为第一动力源的巨大潜能。

　　围绕油气长期稳产上产这一核心任务，该厂进一步梳理技术要求，明确助攻方向，优化顶层设计，探索周期注水技术参数，开展页岩油闷井、补能，水平井无井别和超短半径水平井侧钻等前沿技术试验攻关，提高采油速度，提升开发效益。

　　“针对三次采油技术体系单一的问题，我们与科研院所联合技术攻关，加强不同油藏渗流机理、注入体系、注入时机等基础性研究，持续探索最优技术参数，提高油藏最终采收率，为老油田稳产‘压舱石’标杆储备技术力量。”地质研究所副所长付春波介绍说。

　　开辟精益管理“新航道”

　　“54个油藏整体保持Ⅰ类开发水平，其中Ⅲ类油藏由7个下降到4个；Ⅱ类油藏由21个下降到17个，Ⅰ类油藏由26个上升到33个。”这是采油二厂通过精益油藏管理，立足水驱、精准施策取得的成果。

　　作为一个走过50多年开发历程的老油田，面对产量压力大、效益提升难等问题，要实现高质量发展，必须依靠科技与信息化创新。

　　针对油藏开发三大矛盾，该厂把精细注采调控、油藏综合挖潜相结合，注重精细注采调控，开展补孔、分注等注采，优化采液强度，细分开发单元注水优化，做好油藏综合治理，设定油藏评价指标，实时发布预警信息，依托“工程师+决策支撑体系”，开展专题分析和单项指标合理性分析，实现油藏全覆盖、全过程、多角度精益管理，整体开发形势持续向好。

　　开动创新管理“加速器”

　　通过配套井口含水仪、液面监测仪、自动启停装置、升级控制系统等方式不断完善前端数据采集、升级中端自动控制、强化后端智能应用，实现了“井站无人值守、增产不增人”的美好愿景。在生产经营数字化转型智能化发展的推动下，该厂率先在西峰油田建成“大井丛、智能化”示范采油井站。

　　“在智慧油田建设中，始终把数智化作为安全工程、民生工程和效益工程，升级优化基础设备8类1205套，夯实物联网基础。创建5大业务智能化工作环境，实现一体化监控预警、闭环化组织管理。”科技信息部相关负责人介绍。

　　该厂依托数字化建设成果，已在西峰采油三区、南梁、樊家川建成3个示范作业区，实现了从数字化到智能化的试点转型，达到了安全环保智能监控、生产运行智能协同、技术分析智能决策、井站无人值守运行的目标，使员工的幸福指数不断攀升，为油气高质量发展插上了“智慧双翼”。(完)