中新网甘肃新闻3月7日电 (张瑾)说起产品研发，人们脑海中浮现的大多是男性身影。然而，近日获评“全国巾帼文明岗”的酒钢宏兴股份钢铁研究院材料数字化研发技术团队，打破了人们的刻板印象。这是一支以女性为主力的“娘子军”，其中，有获得甘肃省五一巾帼奖、甘肃省劳动模范等荣誉的魏海霞；有参与编写中国首个板带领域国际标准、荣获甘肃省三八红旗手称号的王瑾……她们，用细腻的思维、坚韧的毅力和特有的智慧，在技术领域辛勤耕耘，为企业转型升级和高质量发展注入了强劲的巾帼力量。

　　创新突破勇闯科技“无人区”

　　材料数字化研发技术团队成立于2021年，成员主要来自酒钢各个主业单位，涵盖金属压力加工、冶金、材料等多个专业领域。团队成立之初，便把目光瞄准前沿材料数字化研发技术。

　　2023年4月，酒钢2507超级双相不锈钢研发处于关键阶段，但产品出现频繁脆断问题，严重阻碍了研发进度。项目组组长魏海霞充分整合成员的专业优势，借助热力学计算软件Thermo-Calc开展分工研究。面对软件操作复杂、数据量庞大等诸多挑战，团队成员无一退缩。“数字化研发既是检验实力的试金石，也是我们要攻克的难题。尽管我们在这一领域缺乏基础，但必须迎难而上！”

　　团队与中国钢研集团数字化研发人员通力合作，分别模拟了连铸、堆垛冷却、热处理等过程有害相的析出行为，并准确找出出现脆断问题的主要因素，清除了研发关键“拦路虎”。在这一过程中，团队还成功开发出关键工艺场景模拟仿真APP，为产品的优化设计和生产工艺控制提供了科学依据。

　　在成功突破2507超级双相不锈钢技术瓶颈后，团队乘胜追击，将数字化研发技术拓展到高温镍基合金625、825以及钛合金等新型材料领域。通过模拟TTT等温转变曲线，精准确定了高温镍基合金625、钛合金TC4等钢种各脆性相析出温度和析出时间，成功打通热轧全流程生产工艺瓶颈，实现了不锈钢向高温镍基合金、钛合金等领域的技术跨越。不仅如此，数字化研发技术能够极大缩短研发周期、降低研发成本，推动酒钢产品研发实现从“研仿”向“原创”的快速转变。

　　团结协作汇聚巾帼向心力

　　团结协作是材料数字化研发技术团队攻坚克难的制胜法宝。近几年，团队先后承担了多个难度大、时间紧的重大科研项目，但成员们目标一致，心往一处想、劲往一处使，致力于将更多“酒钢造”推向更大的“舞台”。

　　特别在2507超级双相不锈钢研发过程中，从材料分析到工艺设计，从模拟实验到实际生产，每个环节都凝结着团队成员的心血。负责材料性能检测的程云霞、杨春，为了获取精准的数据，在实验室一待就是七八个小时；负责工艺优化的魏海霞，反复研究、调整参数，力求找到最佳方案……

　　正是凭借着这种坚韧不拔的毅力，团队取得了丰硕成果。“超级双相不锈钢产品研发”“绿色短流程汽车用超高强度热成形钢开发与应用”等项目荣获集团公司创新成果一等奖，高锰无磁钢、超高碳高端剃须刀用马氏体生产技术等多个创新成果更是达到国际领先水平，电解槽钢填补了国内空白。团队还制定了我国第一部电解槽用钢、电力变压器用高锰无磁钢行业标准。

　　这些女性技术人员不仅在团体中发挥着重要作用，更以巾帼不让须眉的拼搏劲在各自岗位上发光发热。任娟红负责的项目获中国发明协会发明创业奖项目奖银奖、贾春晖申报的项目获得首届国企数字场景创新专业赛三等奖；蔺晓亮家庭被评为“全国最美家庭”；边明茹、王彩虹被聘为集团公司首席工程师……

　　学用相长练就过硬真本领

　　在材料数字化研发技术团队看来，学习是不断进步的动力。团队利用业余时间参加各类知名数字化研发软件课程培训，累计参训达400余人次；外派人员参加兰州理工大学、中国钢研总院组织的热力学软件应用技术交流活动，不断拓宽视野、提升技能。

　　在参与科研项目和产品开发的过程中，团队将所学知识充分运用到实际工作中，积极推动成果转化应用。利用Thermo-Calc的热力学计算及动力学计算模型，成功解决了第四代钠冷快堆用316H奥氏体不锈钢关键技术指标问题，提报的案例在钢研总院“Thermo-Calc热力学软件”全国悬赏算例征算活动中获得二等奖。利用Thermo-Calc以及FactSage的部分计算模型，辅助完成2507超级双相不锈钢开发和高品质奥氏体不锈钢超纯净冶炼工艺开发项目，并获得“材料数字化研发工程师”认证证书。

　　近两年，团队将目光更多转向了企业绿色发展，开发的绿色短流程汽车用超高强度热成形钢等产品，既满足了市场对高性能材料的需求，又符合国家环保政策和节能减排要求。这些产品的推广应用，为企业带来了良好的经济效益，推动了整个行业的绿色发展。(完)