中新网甘肃新闻3月28日电 (陈争强 王淏轩)近日，成州锌冶炼厂发布信息称，今年一季度，该厂电锌、硫酸产量超额完成季度计划的104%、109%，实现2025年首季开门红！

　　2025年以来，成州锌冶炼厂以“开局即决战”的姿态，将“过紧日子”思想转化为精益管理新动能。以“生产运营、产品质量、现场管理、数字产线”四大标杆为突破抓手，构建“全方位对标提升、全链条挖潜增效”的精益管理体系。通过“一本账”经营靶向发力，聚焦行业“卡脖子”难题精准突破，针对流程堵点系统革新，开辟铜、镉、铅等稀贵金属回收新赛道，形成“购产运销”一体化运营模式，全方位拓展增收增利空间。

　　以系统思维重构生产运营体系，创新“三维联动”机制实现管理升级。构建金属平衡动态调控模型，创新“多源协同供给”机制保障全流程负荷运营；执行管控维度，推行“日调度－周协调－月总结”PDCA闭环管理，建立“指标树”分解体系，形成“人人扛指标、事事有标准”的网格化责任矩阵；运营优化专班打造全价值链协同平台，开发高附加值金属梯级回收工艺，统筹“购产运销”全要素，以精益管理雕琢产业升级新图景。

　　“今年以来，我们车间以技术创新和降本增效为突破口，全流程调控车间重点指标控制，开展高硅超细原料适应性攻关，强化内部精细化管控，严格操作说明制度和锌、铁、酸等关键指标偏离预警机制，系统各项指标呈现稳中有降的良好态势，一季度中上清一次合格率达到100%。”成州锌冶炼厂浸出间主任王晓宏说。

　　该厂紧扣“质量制胜”战略，以标准化、可追溯性、持续改进三大基石协同发力，质量管控效能大幅提升。充分发挥技术研发、揭榜挂帅创新平台优势，提升产品价值及生产效率，最大化实现提质增效；全流程追溯体系强化原料品控，供应商合格率达到100%。从原料采购到成品出库的全链条质量管控，让每一块锌锭都成为行业“金名片”。

　　“我们以‘安全筑基、质量引领、创新突破’为主线，全方位推进车间发展，完成12项设备隐患清零，创新铜条挡板工艺、精细化配料监管，推动锌锭含铁降至0.0003%新低位。这些创新实践让我们首季开门红成色更足，更坚定了冲刺全年目标的信心！”成州锌冶炼厂熔铸车间主任张建新说。

　　成州锌冶炼厂创新打造ZnPM锌精益运营体系，实现“管理制度化、工作流程化、干事标准化”。通过全覆盖操作技能培训、标准化手册编制、行业专家技术指导，确保操作精准度；引入先进生产监控系统，实时采集分析设备数据与工艺参数，保障生产过程始终处于最优状态。设备维护保养制度化的落实，更为持续高效生产筑牢根基。

　　“我们以创新、技改、现场精益化管理为突破点，打出降本增效与提质增效组合拳！经技改，产能提升了3.7%，直流电单耗降低了3.2%，一季度完成阴极锌29754吨，达到了历史最好水平。”成州锌冶炼厂电解车间主任马卫强说。

　　成州锌冶炼厂始终秉持“安全筑基、绿色赋能”的发展理念，将安全生产与生态环保深度融入生产全流程。建立全员参与、全天候值守、全方位覆盖的隐患排查网络，推行隐患清单化、整改标准化、验收刚性化、闭环可视化管理机制，依托安全生产治本攻坚三年行动，开展专项检查6次，整改隐患186项，隐患整改率达100%。特别打造的“网格化”安全责任体系，通过值班区域责任包干、管理人员跟班督导、安全监督员定点盯防三级联动，将安全责任细化至每个岗位、每个环节。坚持“源头防控+末端治理”双轨并行，建成行业领先的废气深度净化系统、废水循环回用装置及废渣资源化利用项目，实现废气颗粒物排放浓度低于国标54%，工业水循环利用率突破98.5%。

　　站在新的发展点，成州锌冶炼厂正以首季开门红为起点，用精益管理的“绣花功夫”雕琢产业升级的“工笔画”，在高质量发展的赛道上奋力书写新时代的“锌”答卷。(完)