中新网甘肃新闻4月11日电 (李春金 吴志林)一季度，兰州石化公司聚烯烃一部生产碳五加氢石油树脂2100吨，完成全年生产任务的38.2%，0号色树脂产品占比99.41%，创历史最优纪录。

　　针对碳五原料中硫含量高，双烯含量不稳定等难题，聚烯烃一部技术攻关团队实时跟踪碳五原料组分析数据，针对性地利用单烯烃循环碳五精准调控原料组成，确保装置预聚合进料组分达到最优状态，同步利用原料脱轻、脱重生产工艺，对原料进行深度净化，从源头保障树脂产品品质，破解原料难题。

　　在工艺升级中，技术攻关团队积极解决装置热聚反应、聚合反应、中和反应、加氢反应等关键技术壁垒，为碳五加氢石油树脂产品质量提升打好基础。一方面精准控制三氯化铝连续加料系统，使催化剂利用率提升超过30%；另一方面利用细化内控聚合反应粘度，构建“温度-催化剂-循环”深度调控模式，使树脂液粘度内控指标稳定在中心值。

　　为寻求碳五加氢石油树脂0号色产品持续发展，公司利用装置现有生产工艺，通过深度树脂精制，脱除树脂产品中小分子等易挥发组分，同步利用树脂产品软化点油对树脂产品软化点进行精准调控，根本上解决了树脂产品气味等关键难点，进一步满足高端碳五加氢石油树脂产品用户的应用需求。

　　与此同时，技术攻关团通过跟踪水、电、气、汽的日消耗量，持续纵向对标，构建全方位的节能降耗生产运行体系，在现有工艺运行基础上，合理地提高用能效率，精细调节装置氮封系统和热矿系统温度体系，使装置平均能耗降低10%以上。

　　通过技术创新与精益管理协同驱动，公司成功将0号色产品占比从不足20%提升至99%，为碳五资源高附加值应用提供了关键技术支撑。(完)