用匠心解锁技术“密码”——记2024年度金川集团劳动模范王泽年

　　天车将整组铜板从电积槽中缓缓吊起，剥离后的铜板边缘平直、表面光滑。在金川铜贵广西金川公司电解厂房里，一个忙碌的身影拿着手电筒俯身观察电积铜板面情况。他时而用指尖轻触铜片纹路，时而掏出笔记本记录参数，专注得仿佛与周围轰鸣的机器声隔绝。

　　他就是2024年度金川集团劳动模范王泽年。这位34岁的系统工程师工作服口袋里永远揣着三样“法宝”——磨得锃亮的手电筒，略显陈旧的密度计，用得卷了边、密密麻麻记录着关键数据和技术心得的笔记本。它们伴随他走过了从一名普通职工到劳动模范的路程，上面的每一道痕迹都是他的勋章。

　　青春岁月：笔尖刻下匠人基因

　　2013年盛夏，广西金川公司电解厂房内，22岁的王泽年第一次触摸到仍有余热的阴极铜。彼时，他想不到，师父、全国劳模彭明递来的那本巴掌大的黑皮笔记本将成为自己职业生涯的“航海日志”。

　　当时，彭明和集团劳模赵弘正在广西金川公司援建。王泽年追随两位师父穿梭在设备海洋里，每晚雷打不动地伏案记录：“12月4日，液压站油品污染会影响液压系统的性能和可靠性，油品污染的常见原因及解决措施为……”

　　这是两位严师对他的要求：每晚睡觉前预判明天可能发生的故障并制定解决措施。那时，王泽年没有过多思考，只是按部就班地完成任务。直到师父援建到期回到集团本部，一天电解厂阳极机组突发功能性失效，设备运行陷入停滞。

　　面对紧急状况，王泽年翻到3个月前的某页笔记，里面详尽记载了针对此类故障的系统性分析框架与处置方案。他迅速根据这条曾被师父用红笔圈注的知识点，完成溢流阀参数重设与系统压力校准，保障了电解生产系统的连续稳定运行。

　　那一刻，他读懂了师父指导下记录的那些文字背后的意义，那是穿越时空的技术对话。

　　2021年，王泽年迎来全新挑战——调任至净液工序担任班长。他对着满墙工艺流程图站立良久。参数调整、质量控制这些陌生领域，就像电解槽里翻涌的酸雾，令人头疼。“新时代的产业工人不能只会拧螺丝、操作维护设备，还要精通工艺，做工序的创新者、改造者。”回想师父的教导，王泽年立刻调整心态，学习工艺流程，研究参数控制，分析生产数据。短短两年，便从门外汉成长为净液工序行家里手。

　　创新突围：精准改革 撬动千万效益

　　电积铜生产一直是广西金川公司的核心效益来源，合格的电积铜不仅能减少能耗，还能降低回炉成本。2021年底，电积铜合格率持续低迷，这个问题刺痛了大家。

　　“问题越棘手，创新的空间就越大。”王泽年索性“搬”进中控室，持续监控溶液流量与温度及溶液颜色变化，累了在桌上趴一会，铜离子浓度数据结果出来，又迅速起来仔细分析变化。一日凌晨，王泽年激动地站起来指着显示屏对同事说：“看，合格率波动规律找到了。”然而，找到了问题所在，推动进行技术改造又成了另一个难题。

　　“传统方案就像老火车，稳当但跑不过高铁……电积铜合格率直接影响效益，这个改造一定要做。”王泽年心里憋着一股劲，找到认同改造的孙元伟，不断优化方案，组织班组员工召开上百次讨论会和解读会，反复论证。

　　最终，技术改造顺利完成，电积铜合格率从42%跃升至94.5%，年增产值2480万元。孙元伟拍拍王泽年的肩膀：“你这倔劲，跟电解液似的——看着温和，‘腐蚀性’够强。”

　　智破困局：百次试验 磨砺匠人锋芒

　　王泽年深知，要推动可持续发展，必须不断优化工艺、降低成本。

　　原脱砷工艺效率不高，且成本得不到有效控制，王泽年带领团队积极研究，推进工艺优化。但创新的路不是坦途。三年里，团队经历上百次失败。

　　2023年深秋某个雨夜，第98次试验数据依然偏离预期，整个工艺小组气氛降至冰点。

　　“走，先去吃碗牛肉面，休息一下。”王泽年笑着拉起组员。随后，大家重整旗鼓，投入新一轮战斗。正是这种永不言弃的精神，最终试验顺利取得成功。项目落地后，脱砷量提升1.19倍，年节电费超百万。

　　“每个技术卡点都是创新的跳板。”在攻克硫酸镍生产过程中腐蚀蒸发釜及板式加热器难题时，王泽年如同破解密码般反复试验。连续4个多月“蹲守”在厂房，终于发现传统材料在高温高酸、负压环境中的致命弱点。他大胆采用碳钢衬耐酸砖与非金属材质“混搭”。这一方案为行业首创，实施后不仅让设备寿命延长了3倍，而且每年增收135万元。

　　面对阴极铜结粒清铣装置应用初期设备故障频发，铣屑数量低的尴尬，王泽年化身“机械侦探”，带着放大镜观察每道铣削痕迹，发动班组员工收集问题，整理失败经验，不断改进夹具材质、刀盘结构和刀头轨迹，并自主研发设计手动上料工位。最终，设备运行稳定，铣屑数量大幅提高，年效益超40万元，阴极铜的品级率达到100%。

　　薪火相传：匠心熔铸人才梯队

　　“独木难成林，我们要做整片技术森林。”王泽年默默奉献的同时也将自己的技术和经验倾囊相授，为厂里培养理论知识与实际操作技能兼备的复合型人才助力。他充分利用“小岗式”培训、岗位大练兵等方式，围绕优本创效、安全生产等方面组织开展技能培训、管理创新和学习交流，不断提升职工岗位技能。他独创的“故障情景模拟”培训法，让新职工在虚拟故障中练就火眼金睛。

　　王泽年那些被反复翻阅的记录本也成为新职工必读的“破冰教科书”；他的“传帮带”笔记本里也满满记录着徒弟们的成长轨迹，他们中有人成长为技术能手，有人晋升中级工程师，有人作为班组骨干独当一面。

　　从解决“卡脖子”难题到培育创新沃土，王泽年用十二载光阴诠释着新时代产业工人的担当。现在，他带领团队向创新硫酸镍生产工艺流程发起新的冲锋，他的匠心故事将续写出更精彩的篇章。(金川集团新闻中心全媒体记者 黄思雯)