中新网甘肃新闻9月1日电（郭芳芳）近日，国网甘肃刘家峡水电厂圆满完成1号机组新转轮翻转作业。这个重达102.5吨、最大直径6.15米的水轮机核心部件，在检修团队精准操控下实现“90°立转+180°旋转+90°平放”复杂动作，全程零磕碰、零刮擦精准落位，标志着1号机组新转轮组焊关键堵点被打通，为10月份进行整机改造奠定基础。
转轮是混流式水轮机的“动力心脏”，因体型大、结构特殊，出厂前需拆分为非对称两瓣运输，到厂后现场组焊。而翻转是转轮组焊过程中最复杂的高危环节——前期焊接完成后，受叶片出水边流道线型限制，作业人员无法继续操作，必须翻转转轮才能具备最佳作业空间。102.5吨的起吊重量对重心把控要求极高，受力不均或操作偏差可能导致部件变形，直接影响机组运行效率与安全。
为确保作业成功，刘家峡水电厂提前论证方案，在转轮上冠、下环布设4组高强度吊耳，构建8点均匀受力“支撑网”。作业时，主副钩操作员按“毫秒级”指令协同，先通过“主钩慢提、副钩缓降”实现90°垂直翻转，再拆除上冠吊耳卸扣；随后技术人员操控麻绳、尼龙绳“牵引网”，实时监测重心，匀速完成180°水平旋转，最终将转轮精准倒放至焊接工位，全程仅50分钟，一气呵成。（完）
