国内首台大容量地下铲运机的“智”胜秘籍

　　在地下矿山采矿设备的“竞技场”，一台承载着国产矿山装备自主梦想的“铁甲战士”正改写着行业格局——金川集团自主研发的全新8m3地下铲运机，不仅填补了国内大容量地下铲运机的空白，更以卓越的综合性能跻身国际先进行列，可与国际知名企业产品媲美。

　　近日，记者专访该项目研发负责人，探寻这台“国产重器”的炼成之路。

　　井下铁甲突围

　　铲运机，作为地下矿山采矿的“核心战力”，性能优劣直接决定着采矿作业的效率高低与安全系数。

　　“过去，国内大容量地下铲运机长期依赖进口，不仅采购成本居高不下，售后响应的滞后性更常常制约生产进度。”镍钴研究院首席研究员何文波的话语中藏着研发团队突围的决心，“要实现矿山装备的自主可控，真正跻身世界矿冶装备竞争的‘赛道’，这块硬骨头必须啃下来。”

　　国际地下铲运机市场被国际巨头掌握，国产设备，因型号单一、产品谱系不全、智能化水平滞后等短板，在竞争中始终处于弱势地位。

　　为打破这一行业桎梏，镍钴研究设计院与金川集团机械制造公司“强强联合”，组建研发团队，开启为期2年的日夜攻坚之旅。团队熬过无数个与图纸、数据为伴的深夜，攻克一系列核心技术壁垒，成功打造出国内首台具备完全自主知识产权的8m3地下铲运机。这，不仅是国产大容量地下铲运机“零的突破”，更标志着我国在该领域实现从“跟跑”到“并跑”的关键跨越。

　　这款8m3地下铲运机，无论是外观设计还是综合性能，均处于国内同行业领先水平，放眼国际，足以与国际知名企业同类型产品同台竞技。研发全程依托SOLIDWORKS三维设计平台，结合仿真模拟、有限元分析等先进设计手段，不仅大幅提升了无轨设备的研发水平，更显著优化了设计效率与产品质量。

　　机械力量重构生产力

　　“我们的目标不是‘模仿’国际产品，而是要实现核心技术突破，打造更适合中国矿山工况的装备。”镍钴研究设计院高级工程师马永虎手持三维设计模型，向记者演示设备的创新亮点：“反转六连杆机构是这台设备的‘灵魂’，它让整机高度比同类产品降低3%，但铲取力却反升5%。”看似微小的数字变化，解决了大型设备在狭窄巷道中的通行难题，同时，大幅提升单次铲装效率，实现“降高”与“增力”的双重突破。

　　此外，针对不同矿山的矿脉条件差异，团队首创铲斗“弹性扩容”设计，实现8.5-10.5立方米系列化配置。“就像给铲运机配备了‘模块化工具箱’，用户可根据不同矿脉条件灵活调整铲斗容量，真正做到‘一机适配多场景’。”马永虎用生动的比喻点明了这项设计的实用价值——以柔性创新，破解传统设备“一机一用”的局限性。

　　在追求作业效能的同时，研发团队紧跟绿色生产的行业趋势，在环保性能上打出“硬牌”。

　　“为响应国家‘双碳’战略，我们在动力系统上下足了功夫。”团队负责人何文波介绍，经过百余次精准的动力系统匹配计算，设备最终搭载的欧Ⅲ及以上排放标准的电喷柴油机，尾气排放指标完全符合国家对矿山井下设备尾气排放的要求，实现高效作业与绿色环保的双赢。

　　而智能化，无疑是这款地下铲运机的核心竞争力。其搭载的智能监控系统，如同为设备装上了“智慧大脑”——不仅能实时追踪整机运行状态，精准记录、存储并传输各项运行数据，更具备敏锐的故障预警能力，一旦监测到异常，系统会第一时间触发报警，并同步推送针对性的维护保养提示，故障预警准确率高达99.5%以上，为设备稳定运行筑牢“安全防线”。

　　“就像给设备装上了‘千里眼’和‘顺风耳’，管理人员可以随时掌握设备的运行情况。”团队电控专业技术人员李丰举例：“比如液压油温出现异常升高时，系统不会等故障扩大，而是立即推送保养建议，同时自动调整供油参数，既能把设备维护成本压到最低，又能最大程度降低井下火灾风险，实现‘预警-调控-防护’的全链条保障。”

　　工业美学赋能制造革命

　　除了硬核的技术性能外，这台地下铲运机的工业造型设计实现“美观性”与“实用性”的深度融合，成为“颜值与实力并存”的亮眼注脚。

　　新铲运机设计注重车身造型的整体性，将原有零散拼凑的车身有机地融为一体，通过粗犷棱角与有机转角面的巧妙搭配，既强化了整车的稳定感，更彰显出矿山设备独有的厚重感与力量感。

　　同时，车轮罩设计简洁而富有力量，车身两侧面及其构成线条棱角分明且连接紧密有序，后围设计在满足功能需求的基础上，以对称布局营造出视觉上的均衡感与安定感，让“工业风”与“精致感”达成平衡。

　　“这可不只是好看，而是人机工程学的深度落地。”何文波指着后车架15度的倾角解释：“这个角度让驾驶员后视野扩大40%，设备的巷道通过性提升20%，真正让‘好看’的设计服务于‘好用’的需求。”

　　对驾驶员的关怀，更延伸到操作体验的每一个细节。传统铲运机的机械换挡步骤繁琐，驾驶员长时间操作易疲劳。为此，团队搭载电子换挡系统，指尖轻触就能精准切档，大幅简化操作流程。与此同时，电控手柄搭配电比例液压系统，取代传统机械式或液控式操作方式，不仅布线更简洁，操作力度也显著降低，让驾驶员告别“重体力操作”，实现“轻松驾驶、精准作业”。

　　“驾驶员是设备的‘操作者’，也是‘使用者’，我们必须考虑他们的作业体验。”何文波补充，设备配备全封闭带空调驾驶室，搭配贴合人体工学的座椅与操作布局，即便在井下长时间作业，也能有效缓解疲劳。

　　目前，这台8m3铲运机成功申请数项专利与软件著作权，通过国家矿用产品安全标志认证，构建起完整的技术壁垒，在俄罗斯大型矿山实现推广应用，迈出国产矿山装备“走出去”的坚实一步。

　　对于国产装备的国际化发展前景，何文波感慨：“这款8m3地下铲运机的成功研发，不仅是集团在矿山装备领域自主创新的‘里程碑’，更是我国大容量地下铲运机研发水平跻身国际先进行列的证明。”

　　相信在未来，随着技术的持续迭代，这款凝聚着“金川智慧”的“铁甲战士”，必将成为助力我国矿山行业高质量发展的“硬核动力”，在全球矿冶装备舞台上绽放更多“金川智造”光彩。(金川集团新闻中心全媒体记者 郭雯玉 和智殷)