中新网甘肃新闻9月8日电 9月7日，2026年主流媒体“质量甘肃行”主题采访活动深入甘肃白银市。在这场探访中，媒体记者聚焦这座传统老工业城市，探寻其如何通过全链条质量管控与科技创新赋能，以“质量变革”为引擎，成功蹚出一条产业转型升级的新路径。
在甘肃东方钛业有限公司的生产现场，质检人员正对产品指标进行取样化验。公司副总经理王县平表示：“质量不是检验出来的，而是全员全过程干出来的。”东方钛业构建了“公司统筹、部门联动、班组落实、全员履职”的四级质量责任体系，创新打造三级检验闭环机制，实现从原材料入厂到成品出厂全环节100%检验覆盖。近三年，企业累计投入研发费用超3亿元，依托“硫-磷-铁-钛-锂-钒”绿色耦合循环产业模式，在实现绿色发展的同时保障了原料品质稳定。
与新兴力量的“精耕细作”相呼应，老牌国企甘肃稀土新材料股份有限公司展示了深厚的质量定力。始建于1969年的该企业，2025年营收突破百亿元，并斩获第九届甘肃省人民政府质量奖。企业构建了“外融内强+全链精控”的特色质量管理模式，搭建起“两级委员会、三级质量员、关键工序控制点”的全域管控网络。“十四五”期间，企业累计投入科研经费13.87亿元，完成87项技术攻关。国内首条智能稀土金属自动检测线替代了人工操作，年产1.1万吨全自动稀土萃取数字化车间实现了在线实时监控，其“熊猫”牌镨钕氧化物获评甘肃省首届“陇字号”品牌认证。
质量提升离不开科研力量的支撑。作为西北地区唯一的综合性矿冶研究院，西北矿冶研究院拥有CNAS和CMA检验检测资质。据该院党委副书记、副院长郭永宏介绍，研究院始终将科研成果质量与试验可靠性视为发展生命线。依托22个创新平台，该院自主研发的铜冶炼碲回收新技术已建成50吨/年高纯碲锭生产线，产品下线即达标准。
在传统铜加工产业领域，白银有色西北铜加工有限公司实现了“智慧转身”。这家前身建于1965年的老企业，搭建起高纯无氧铜生产管理控制系统，打通了熔炼、精炼、上引铸造等关键工序。目前，其无氧铜杆纯度稳定达到99.99%以上，氧含量控制在5ppm以下，产品成品率保持在99.5%以上。通过智慧质量管控，企业生产效率提升25%，生产事故率下降30%。过硬的产品质量带动了市场拓展，产品直供新疆特变电、甘肃德福、天水长城电气等省内外产业链企业，近三年客户满意度持续保持在99%以上。
从东方钛业的“三级检验闭环”到甘肃稀土的“全链精控”，从西北矿冶研究院的“科研质量生命线”到西北铜加工的“智慧质量管控”，白银这座老工业基地正用一套扎实的“质量密码”，回答着产业转型升级的时代命题。(完)
